開式系統與閉式系統區別及優缺點（下）
閉式體系具有以下優點：
(1)目前閉式系統變量泵均為集成式構造，補油泵及補油、溢流、把持等功效閥組集成于液壓泵上，使管路銜接變得簡略，不僅縮小了安裝空間，而且減少了由管路銜接造成的泄露和管道振動，進步了體系的可靠性，簡化了操作進程。
(2)補油系統不僅能在主泵的排量產生變更時保證容積式傳動的響應，進步系統的動作頻率，還能增添主泵進油口處壓力，防止大流量時產賭氣蝕，可有效提高泵的轉速和防止泵吸空，提高工作壽命;補油系統中裝有過濾器，提高傳動裝置的可靠性和應用壽命;另外，補油泵還能便利的為一些低壓幫助機構供給動力。
(3)由于僅有少量油液從油箱中汲取，減少了油箱的損耗。
開式液壓系統的特點：
(1)一般采用雙泵或三泵供油，先導油由單獨的先導泵提供。有些液壓執行元件所需功率大需要合流供油，合流有兩種方式：①閥內合流。一般有雙泵合流供給一個閥桿，再由該閥控制供油給所需合流的液壓執行元件。該合流方式的閥桿的孔徑設計需要考慮多泵供油所虛的流通面積。②閥外合流。雙泵分別通過各自閥桿，通過兩閥泛聯動操縱，在閥桿外合流供油給所需合流的液壓執行元件。雖然操縱結構相對復雜、體積較大，但由于流經閥桿的是單泵流量，閥桿孔徑相對較小，而且有可能與其他閥桿通用。
(2)多路閥常進行分塊且分泵供油，每一閥組根據實際需要可利用直通供油道和并聯供油道兩種油道。前者可實現優先供油，既上游閥桿動作時，壓力油就供給該閥桿操縱的液壓元件，而下游閥桿操縱的液壓元件就不能動作。后者可實現并供油。
(3)為滿足多種作業工況及復合動作要求，一般采用簡單的通斷型二位二痛閥和插裝閥，把油從某一油路直接引到另一油路，并往往采用單向閥防止油回流，構成單向通道。通斷閥操縱有以下3種方式：①采用先導操縱油聯動操縱，先導操縱油在控制操縱閥桿移動的同時，聯動操縱通斷閥。②采用操縱閥中增加一條油道作為控制通斷閥的油道，這樣在操縱操縱閥的同時，也操縱了通斷閥的開閉。
開式油路的另一缺點是：當一個泵供多個執行器同時動作時，因液壓油首先向負載輕的執行器流動，導致高負載的執行器動作困難，因此，需要對負載輕的執行器控制閥桿進行節流。
（文章來源網絡，侵權聯系刪除）
